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原料车间“6S管理”重实干、强执行、见实效
作者: 冯凯 来源: 原料车间 时间:2019/2/4 14:49:01 点击:1010

自公司推行“6S管理”以来,原料车间精心组织,强化执行,多措并举推进“6S管理”落地生根,目前,车间的6S管理的重点区域191罐区、车间办公室已基本完成6S管理提升,环境干净整洁,职工面貌积极向上,各物品摆放井然有序,“6S管理”取得了一定成效。

扑下身子 埋头苦干

“现场环境的提升非常显著,6S管理没有捷径,只有通过仔细认真地努力工作,一步一个脚印,才能让这项工作取得实效。”公司副总经理、纪委书记冯晓宏22日深入车间时看到现场面貌得到了显著的提升,欣慰地这样说道。该车间各级管理人员任劳任怨、扑下身子,从细节入手,将一项项工作做实做细,使得工作场所环境焕然一新。尤其是车间刚被评为公司劳模的191罐区“6S”管理专员陈杰,在深入推进甲醇充装站“6S”管理工作时,扎根现场10余天,现场宣贯指导,和充装站职工吃住一起,终于促进了充装站“6S”管理工作的圆满开展。

抓早动快 紧密部署

自公司6S管理活动启动后,原料车间在第一时间组织召开了动员会议,确定了以车间主任为组长的领导小组,制定了实施方案,并迅速在全车间范围开展了为期三个月的督导宣贯执行。与此同时,各工段、班组迅速行动起来,强化对标学习,为“6S”管理工作的开展打下了坚实的基础。真正做到了“领导带头,全员参与”,将6S这一精细管理理念融合带入实际工作中。

结合实际 多措并举

原料车间为了进一步结合自身实际,从加大宣传力度入手,积极营造6S管理氛围。利用班前会和班后会、黑板报、横幅、微信群新媒体等方式进行全方位立体式宣传,引导职工自觉维护现场管理。在强化6S管理考核工作的同时,以工段为单位建立6S管理小组,明确区域管辖范围,逐级加大检查和考核力度,将6S工作融入到日常管理中去,形成一种人人自觉的6S现场管理文化。

文化引领 强化执行

面对“6S”工作精细化管理的特点,该车间还通过文化引领的方式,统一职工思想,在基层危化品罐区提倡引入“家文化”和“安全文化”,并以班组为单位打造班组文化,凝聚职工力量,鼓足职工干劲,让大家在努力工作之余感受到浓浓的亲情,有效推进“6S”管理工作取得实效。

截至目前,原料车间的“6S”管理工作取得了一定成效,工作重心转向了保持阶段和扩展延伸至车间所有岗位深化的阶段。下一步,该车间将进一步优化组织、细化措施,在191危化品罐区重点打造“劳模岗位”,充分发挥“劳模岗位”在6S管理活动中的模范带头作用,使得现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标准化、区域管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化,力争尽早实现三个罐区及输煤系统现场6S管理全部达标的目标,为公司的转型发展添砖加瓦。

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